液壓系統(tǒng)泄露的形式分析

在液壓元件及系統(tǒng)容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存的工作介質(zhì)，通過非工作通道，由高壓腔流到低壓腔或由系統(tǒng)內(nèi)流到系統(tǒng)外的現(xiàn)象即為液壓系統(tǒng)的泄露。泄露是冶金液壓設(shè)備普遍存在的現(xiàn)象，從動(dòng)力元件到執(zhí)行元件的各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)泄露，這是液壓傳動(dòng)本質(zhì)所決定的。但泄露一旦超過允許的范圍，就成為了泄露故障，這是不允許的，必須加以有效控制。

液壓系統(tǒng)泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運(yùn)動(dòng)密封泄露。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露，油缸油口連接處的泄露，馬達(dá)油口連接處的泄露及油泵進(jìn)出油口連接處的泄露等；運(yùn)動(dòng)密封泄露主要有泵主軸泄露，馬達(dá)主軸泄露，伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。

按照油液泄露形式可分為內(nèi)泄露和外泄漏。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。其中，由于內(nèi)泄露誘因多，關(guān)聯(lián)元件分布廣以及難以直接監(jiān)測等因素，再加上內(nèi)泄露是影響液壓系統(tǒng)工作效率的主要因素，過量的內(nèi)泄露將引起液壓系統(tǒng)的控制精度和效率發(fā)生波動(dòng)，穩(wěn)定性和可靠性降低，甚至喪失原有的設(shè)計(jì)功能，內(nèi)泄露已成為液壓系統(tǒng)防治的重中之重。

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