三、密封件品質和選型

液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封件的結構選型和密封件性能的挑選。破碎錘密封件的選型要考慮到破碎錘活塞往復頻率、高行程短的特點，還要考慮液壓油與密封材質兼容、油缸負載狀況、極限壓力、環(huán)境溫度等等因素。由于頻率高行程短的特點，密封件唇口容易產生高溫而且工作面不容易建立油膜，唇口高溫容易造成唇口磨損，油膜薄容易造成密封件和對偶面干摩擦而損壞。同時還要考慮到液壓破碎錘的工作環(huán)境有塵土和雜質，所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系污染油液、損壞密封件而發(fā)生泄漏。

由于破碎錘油缸的特殊情況，很多普通油缸使用密封材料和結構不能用于破碎錘油缸，如破碎錘的斯特封需要承受頻繁的壓力變化和較高的工作面溫度，需要密封件的材質有更強的抗沖擊性能、抗壓縮性能、抗拉強度、耐高溫等等物理性能參數(shù)，具備這些性能的密封件往往需要優(yōu)化材料配方和更高的加工工藝。

破損的液壓密封件

目前市面上有很多品質不良的密封件流通，這些密封件往往是普通工業(yè)油缸密封材料，會造成密封件的早期失效，給用戶帶來時間和經濟上損失。

四、使用不當造成密封件早期失效

    液壓破碎錘的使用壽命和用戶的操作有很大的關系，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1） 液壓油長期不換。

油液是有機高分子,長期使用,其成分和粘度都會有較大變化,長期使用后往往會有機械磨損產生和外界帶入的雜質，這些雜質一旦楔入密封件或活塞和缸體的間隙中，就可以導致密封件損壞和活塞拉傷。

（2） 使用型號不對或品質不合格的液壓油。

型號不同的液壓油其不同溫度下的粘度不一樣，破碎錘的工作溫度比普通油缸高，性能不符合要求的液壓油高溫粘度低，運動中油膜厚度不足，容易造成密封件早期損壞。不合格的油品往往含有過高的水分，破碎錘中PU材質的密封件一般都容易水解而造成密封性能下降。

（3） 粉塵、砂礫造成密封件早期磨損。

破碎錘保養(yǎng)不當或在水下工作容易造成粉塵和砂礫侵入機體，造成密封件早期磨損。

（4） 過高工作溫度和工作壓力。

由于破碎錘的特殊結構，液壓油回油管往往不經過冷凝器而直接進入油箱，這種結構在高強度工作或者對某一物體長時間連續(xù)打擊容易造成液壓油溫度過高，橡膠和PU材質的密封件在高溫下往往會提前老化，造成密封失效漏油。破碎錘的工作壓力一般在10-18MP，往往低于挖掘機的工作壓力，如果沒有減壓穩(wěn)壓裝置或者該裝置失靈，會造成破碎錘工作壓力超過額定壓力，造成密封件的提前損壞。

達曼森優(yōu)質密封件

     良好的使用操作使用習慣，定期更換液壓油和濾芯器保證油品質量，可以大幅度提高破碎錘的使用壽命，選擇優(yōu)質的密封件和經驗豐富的維修師傅更加可以保證。

作者簡介：

       胡承華    佛山市達曼森密封科技有限公司技術經理，對高分子密封材料特別是含氟功能材料的配方、加工工藝和實際應用有深入研究，已申請多項國家發(fā)明專利。

       唐欣       佛山市達曼森密封科技有限公司高級工程師，對油缸和密封件結構有很深的理論研究，曾參加多項國家級重大科研項目研究和實施。

      佛山市達曼森密封科技有限公司是一家專門從事密封件生產、密封材料開發(fā)和特殊工況密封解決方案的科技型企業(yè)，公司現(xiàn)有員工三百二十余人，其中各類中高級專業(yè)技術人員五十多人，廠區(qū)占地五萬多平米，車間面積兩萬多平米，生產設備及檢測設備均處于同行業(yè)先進水平。公司與國內外多所大學及科研機構有長期合作和技術交流，擁有多項發(fā)明專利和生產工藝，研發(fā)團隊具備應對各種復雜工況密封系統(tǒng)設計開發(fā)能力。公司是目前國內規(guī)模最大專業(yè)密封件研發(fā)制造企業(yè)之一,并已通過ISO9001質量體系認證和TS16949質量體系認證。公司在解決超高溫、超高壓、超低溫、強腐蝕等特殊工況方面有較為成熟的技術儲備，產品廣泛用于工程機械、汽車、自動化設備、石油、水利、化工、航空航天等領域。

       公司堅持“一流的設計、一流的制造、一流的服務”為宗旨，致力于成為卓越的密封系統(tǒng)方案提供商，持續(xù)為顧客創(chuàng)造價值，并伴隨客戶共同成長。