O型圈的一些知識和機械密封的原理

 　　泵用機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封設備，對設計和運行條件均有特定的要求。

　　1、機械密封設計使用的通常準則

　?。?/span>1）清楚設備的情況，要知道設備轉軸的轉速、軸徑；設計制造精度及密封腔尺度，設備自身的使用壽命以及設備在生產工藝中的方位等要做全面均衡的思考。

　　（2）預算介質壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。

　?。?/span>3）清楚密封介質情況。要知道密封介質的情況，是氣態還是液態，介質是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質的性質、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。

　　2、機械密封設備運用的技能需求

　?。?/span>1）設計機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差應符合表1。軸或軸套的外表粗糙度應符合技能需求，外徑尺度公差為h6。

　?。?/span>2）傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。

　?。?/span>3）密封腔體端面對軸外表的跳動公差應符合表2

　?。?/span>4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。

　?。?/span>5）當運送介質溫度偏高、過低或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采納相應的阻隔、沖刷、冷卻、過濾等辦法。

　　（6）對某些靠彈簧傳動的機械密封有必要注意彈簧的旋向，即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊，否則會構成密封失效，彈簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環向動環看，軸順時針旋轉用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

　　3、機械密封的設計方法

　　機械密封部件無論從制造精度上或設計精度上需求都很嚴格，如果設計不妥，就會影響密封的壽命和密封功用，嚴重時將會使密封失效。

　　設計前的準備作業及設計注意事項

　　①查看要進行設計的機械密封的類型、規范是不是正確無誤，零件是不是短少。②查看機械密封各元件是不是有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是不是碰傷，如發現損壞時，需進行返修或替換新的零件。各密封元件需用汽油或火油清潔潔凈，堅持各元件外表無塵埃、異物。

　　③軸或軸套外表及密封腔內壁、密封端蓋內外表是不是有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕時應修平、打光，并用汽油或火油清潔，保持清潔，不許有塵埃雜物附在外表上。

　　④不要用不潔凈的布或棉紗布擦拭動環和靜環外表，應運用潔凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦拭。

　　⑤安裝過程中應堅持清潔，確保動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了易于裝入，安裝時應在軸或軸套外表、壓蓋與密封圈合作外表涂改機油，避免發生干摩擦。

　　安裝順序

　　①機械密封靜止部件的組裝：

　　a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內；

　　b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內，要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。

　　②機械密封旋轉部件組裝：將機械密封的旋轉部件按照先后順序逐一組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件順次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

　　③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

　　④轉動試車是不是輕松，若轉不動或費勁，則應查看設計尺度是不是正確。

　　4、機械密封作業的問題處置

　　1開始就泄漏。

　　①查看設計質量是不是符合需求，彈簧緊縮量是不是符合規則。

　　②查看動環、靜環的密封端面是不是損壞。

　　③查看密封端面是不是合格。

　　2作業中泄漏量突然過多，此刻應停機進行查看

　　①查看動環、靜環密封端面的磨損情況與外表質量的改變，若已損壞則應返修或更換新件。

　　②查看動環、靜環的輔佐密封圈的設計方位是不是正確（如V型圈的唇口應朝向壓力端）、有無損壞。若安裝有誤則從頭安裝，若已損壞則應從頭換件。

　　③查看密封腔體內是不是混入固體雜質，傳動座內是不是充溢了雜質，影響動環的軸向起浮和彈簧的補償。

　　④查看緊定螺釘是不是松動，是不是影響機械密封的正常作業情況。

　　⑤查看固定端蓋的螺釘是不是松動，而致使密封端蓋的偏斜。

　　⑥查看泵的軸向竄動和徑向跳動是不是超越實際的技術要求。⑦如果裝軸套的情況，查看軸套與軸之間的密封是不是損壞，方位是不是正確。

　　⑧查看密封體內有無密封液循環，機械密封是不是處于干摩擦情況

　　泵用機械密封種類繁復，類型各異，但泄漏點首要有五處：

　?。?/span>l）軸套與軸間的密封；

　　（2）動環與軸套間的密封；

　?。?/span>3）動、靜環間密封；

　?。?/span>4）靜環與靜環座間的密封；

　?。?/span>5）密封端蓋與泵體間的密封。